企业降低成本的途径

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  • Q1:简述企业降低资本成本的途径有哪些
  • Q2:降低企业成本的有效途径
  • Q3:09会计毕业论文:企业降低成本途径探讨
  • Q1:简述企业降低资本成本的途径有哪些

    降低资本成本取决于自身所在的市场环境、企业自身的筹资能力的前提,主要从以下几个方面着手:

    企业筹资要有计划性,合理筹资期限。一般来说,资本筹资主要着眼与企业未来的发展,在企业不同时期有不同的要求。企业筹资是长期性行为,按照企业对资金的需求,提前做好筹资计划工作,按照计划去执行。合理利用资金,减低资金成本,避免资金的闲置问题。

    企业做好利率预期。企业所在的市场环境是变化的,不变的是变化,针对于不同阶段的市场发展情况,接近现实和更科学的做好筹资工作,合理利率预期对债务筹资有很重要的参考价值。

    提高企业的信誉,积极提高信用等级评估。作为企业,要走向市场,让市场在短时间内认可企业的信誉;积极提高企业信用等级,主动参与等级评估,做好评估工作。良好的企业信誉,会增强投资者的投资信心,更容易有效地取得资金,降低资本成本。

    企业积极利用负债经营,提高企业的资金持有量。在投资收益率大于债务成本率的前提下,积极利用负债经营,取得财务杠杆效益,降低资本成本,提高企业的资金持有量,提高投资效益。

    Q2:降低企业成本的有效途径

    浅谈在经营管理中降低成本的方法
    经济体制改革以来,每个单位加强了经济核算,实行企业化管理。
    按照扩大企业自主权精神及实行留利的制度,有效地调动了职工搞好
    经营管理的积极性,经济效益不断提高。但是,近几年来,因市场疲
    软,一些企业只是微利或亏损,纺织行业则更为严重。在这种情况下,
    我单位根据市场的需求,不断改进经营方法,把如何降低成本增加产
    量提到了重要的议事日程上来。现结合我单位的实践谈谈如何在经营
    管理中,找出降低产品成本的方法。
    要按照成本的习性对产品进行分类。产品成本与产量销售及单耗
    存在依存关系。在生产中消耗的原材料是按生产量多少消耗的。最终
    从销售收入中得到补偿。产品成本大体可分为变动成本和固定成本两
    类,变动成本中有原材料、辅助材料,燃料及动力和生产工人计件工
    资等成本。固定成本中有生产部门的经费和企业管理费中的办公费、
    差旅费、折旧费、劳保费及职工的计时工资。固定成本不论从事生产
    或销售工作量多少,企业都必须按期支付这些费用。
    分析研究如何降低生产成本。降低生产成本要考虑三个因素:1、
    产品产量:生产成本降低是根据实际产量计量的。在其他因素不变时,
    产品产量的增减,就会使成本降低额发生同比例的增减。2、产品品
    种结构:选择好品种有一个重要的环节,要根据市场的需求确定品种。
    3、产品单位变动成本:在这里我们着重来谈谈这个因素。按成本习
    性可以把企业全部成本分为变动成本和固定成本。其公式如下:总成
    本=固定成本+变动成本=固定成本+(单位变动成本×产量)。
    从上式看,变动成本与产量是有着密切关联的,如果当期产量不
    变,想降低生产成本,就要从单位成本着手。如产品的制成率的提高。
    因为现在市场竞争非常激烈,原材料以次充好的现象很多,劣质材料
    充斥市场以及材料采购人员不得力,致使原材料价格偏高或材料运杂
    费增加等,都使原材料价格不稳定。因此,原材料的优劣和价格高低
    直接影响成本的升降。所以,材料采购人员就要认真负责,把好采购
    这一环节,减少原材料消耗费用降低生产成本。
    举例:如我单位生产的滤尘袋,原来有些原材料在外地采购,在
    价格上就增加了运杂费,使原材料的价格上升。现在单位已在本地找
    到货源,就减少了运杂费,使原材料价格下降了。再如,我单位生产
    滤尘袋用纱工艺方面,在不改变它的使用性能的情况下,由原来的3
    股纱改为2股纱,这样也使原材料的耗用大大减少,使成本下降。
    另外,在原材料及辅助材料不变时,提高产品产量也能降低生产
    成本。
    综上所述,要保证能达到预期的降低成本,必须深入生产领域,
    了解生产中的每个环节,具体掌握成本变动的因素,使企业有个明确
    的目标利润,以确保经济效益的实现。
    对制造业降低成本的方法的探讨
    制造业是我国国民经济的第二大产业之一,提高制造业的经济效益将有效地促进我国国民经济的增长。制造业提高经济效益有多种方法和途径,如提高商品销售价格、扩大销售数量、降低成本费用等。这些方法当中,降低成本费用是最容易见成效的。
    一、 从优化产品设计方案入手,降低产品的综合成本
    很多制造企业在设计产品时,往往偏重于如何实现产品的功能,不重视产品成本构成的研究。设计人员往往是技术上的行家里手,对所用材料的技术特性了如指掌,但对它们的价格却所知甚少或一无所知,这就使得产品设计从技术上虽然达到了较优或最优,但是从成本的角度却不一定是较优或最优。因此,在设计方面如果能在保证产品在性能、质量达到优良的前提下,也使成本适中或较低,就可以节省制造成本,提高经济效益。这就要让设计人员提高对降低成本增加效益的重要程度的认识,自觉地在保证产品质量的前提下,不断改进设计以求使得制造成本达到最低。
    二、 从加强对采购价格的监控出发,降低产品的采购成本
    制造业成本中,原材料成本往往占总成本的50%以上,降低材料成本会对企业产生较大的效益。正如专家所说:材料几乎是永远能实现最大节省的领域,将注意力集中在采购上能获得最大的节省。原材料成本是由价格和消耗量共同构成的,因而,有效地降低采购价格是降低成本的又一重要途径。
    控制采购成本,一方面要求采购人员自觉地去做,另一方面要有专门的人员对此进行监控。在市场经济条件下,国家除了对极少数关系到国计民生的产品价格还进行控制外,其他绝大多数产品的价格都是由市场供求关系来调节。因此,同一材料在不同地域、不同商家都可能有不同的价格。如何通过“货比三家”取得较好质量、较低价格的原材料,这是企业采购部门在企业降低成本中的应有的贡献。
    三、加强采购计划的管理,防止盲目采购造成物料积压和损失
    采购部门除去要重视降低采购成本外,还要重视编制合理的采购计划,避免盲目采购。
    一般来说,采购部门要根据企业生产计划来编制,而企业生产计划是根据销售计划来制定的,这样环环相扣,只要销售计划不出大的偏差,采购计划就大体上是合理的。但是实际上往往有各种因素使人们不按这样的计划去做。例如:某企业得知有一批进口辅机价格较便宜时,便筹集巨资全买过来。后来因为其中多数辅机的型号、规格在本企业生产的主机上并不适用,只好向其他同行业的企业推销,因该批货物属于不知名的品牌,其他企业并不认可,便积压了数年之久,降价处理都很难找到买主,不仅造成了资金的积压,而且因保管不当,还出现了锈蚀等损坏,给企业造成了损失,影响了企业的经济效益。
    四、坚持以销定产,避免盲目生产不适销对路的产品而造成积压
    一个企业的决策者应该要进行比较准确的销售预测,确定企业所生产的产品究竟有多少是在近期内能够销售出去。
    错误的销售预测是多数生产经营管理中的一个共同的弱点。这是一种代价很高的浪费。如某企业属于季节性的生产企业,企业的决策者在一个销售旺季结束时,因本企业很多产品销售业绩不错,就认为到下一个旺季同类产品仍会畅销,所以决定在销售淡季时充分利用产能,安排多个品种的大量生产。到了下一个旺季,由于换代产品的推广,该企业在销售淡季所生产的大批产品成了过时的落后产品,虽然降价也还难以销售出去,出现了严重的积压,给企业造成了很大的损失。
    五、制定先进的材料、能源消耗定额,防止生产过程中的浪费
    企业对于可比产品可根据产品设计和以往的经验数据制定出合理的原材料和能源消耗定额,作为对实际消耗进行考核和分析的依据。也可以据此对生产工人实行与工资挂钩的经济责任制,促使工人把节省物料和能源视为与生产产品同等重要的任务,从而降低生产过程中物料和能源的消耗。
    在很多企业,尤其是经济效益较好的企业,往往重视产量,忽视成本。生产部门往往是企业的龙头老大,为了追求高产量,可以不顾一切,要求其他所有部门都要开绿灯。这很容易造成不必要的浪费和损失。有很多本来效益很好的知名企业,当市场竞争激烈后,经不住市场价格下滑的考验,除资金周转不灵等财务因素外,很大程度是由于长期忽视降低成本的工作,企业制造成本和管理成本高居不下,变动成本接近甚至超过售价,造成企业无法在市场价格下降后继续生存

    Q3:09会计毕业论文:企业降低成本途径探讨

    如何加强中小企业成本控制【内容摘要】:随着我国经济结构的调整和企业经营环境的变化,影响我国中小企业生产成本控制的不利因素在不断增加,企业生产成本控制遇到了前所未有的压力。实现有效的生产成本控制是增强企业竞争能力的重要方面,本文主要对中小企业生产成本控制的现状、存在的主要问题以及对生产成本控制的管理对策、如何进行绩效评价等方面展开了探讨【关键词】 中小企业生产成本对策目前,我国中小企业已经成为国民经济的支柱。然而许多中小企业的生产成本控制现状却令人担忧,生产成本控制的方法存在着诸多缺陷,导致经济运行质量不高,难以全面参与市场竞争,因此必须加以改进和完善一.成本控制的含义所谓成本控制,是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,由成本控制主体在其职权范围内,在生产耗费发生以前和成本控制过程中,对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施,以保证成本管理目标实现的管理行为。大体上说,它包括成本预测、成本计划、成本控制、成本核算、成本考核和成本分析等六个环节。这些环节按成本发生的时间先后分为事前控制、事中控制和事后控制。事前控制进行成本预测和成本计划,对控制核算提出要求;事中控制进行成本控制和成本核算,为分析、考核提供依据;事后控制进行成本考核和成本分析,对预测计划提供资料。二.加强企业成本控制的目的与意义成本管理通常包括制定成本方针和成本目标、成本策划、成本控制(包括降低成本和保持成本水平)等活动,其主要目的就是减少浪费、降低成本、节省资源,提高企业的经济效益,实现企业利润的最大化。我们所处的经济环境是市场经济环境,市场经济体制实质上就是一种市场竞争机制,它不同于计划经济体制的主要特征就在于所有企业都是以相同的平等身份参与竞争,没有政府的行政干预和计划指导。同行业间竞争的结果,就是优胜劣汰,适者生存。而企业要在激烈的市场竞争中生存下来并得到发展壮大,关键就是生产出或提供优质价廉的产品或服务。只有这样,才能更好地满足顾客、赢得顾客、占领市场,并在激烈的竞争中取胜。在竞争中若要以低价取胜,则必须以低成本为前提。只有降低成本,才有降低价格的可能;若不考虑成本,就想降价取胜,是绝对不可能的,只能在竞争中失败。所以,在市场经济条件下加强成本管理具有非常重要的意义:1、有效的企业成本控制是经营收益最大限度地转化为经营利润的重要保证成本控制是企业增加盈利的根本途径,直接服务于企业的目的。无论在什么情况下,降低成本都可以增加利润,即使不完全以盈利为目的的国有企业,如果成本很高,不断亏损,其生存受到威胁,也难以在调控经济、扩大就业,改善公共事业等方面发挥作用,同时还会影响政府财政,加重纳税人负担,对国计民生不利,失去其存在的价值。
    2、有效的企业成本控制,不仅能增强企业的竞争力,而且能反作用于经营活动,促进经营收益的扩大。成本控制是企业发展的基础,成本低了,可减价扩销,经营基础巩固了,才有力量去提高产品质量,创新产品设计,寻求新的发展,使经营收益扩大。
    3、有效的企业成本控制能提高企业抵御风险的生命力和持久力。成本控制是抵抗外部的压力,求得生存的保证。企业用以抵御内外压力的武器是降低成本,提高产品质量,创新产品设计和增加产销量,提高售价会引发经销商与供应商产品的相应提价要求和增加流转税的负担,而降低成本可避免这类压力的产生。许多企业陷入困境的重要原因之一,是在成本失控的情况下盲目发展,一味在促销和开发新产品上冒险,一旦市场萎缩或决策失误,企业没有抵抗能力,很快就会垮下去。市场竞争无非是质量和价格的竞争,而质量和价格的竞争,实质是诚信和成本的竞争。以成本支持价格,以价格决胜市场,使企业经济效益达到最佳化,这才是我们的追求。三.中小企业生产成本控制的现状(一)生产成本控制侧重于宏观需要
    生产成本控制是企业的一项综合管理,是企业内部经营管理的需要。但很大一部分中小企业并未意识到这一点,它们实施的生产成本控制,仅限于国家颁布的财务法规的遵守与执行上,只是为了应付上级部门的检查或为了向上级主管部门汇报工作的需要。这是为美化自身年度经营管理业绩的一项宏观需要,忽略了生产成本控制对企业经营管理的实际效用。
    (二)生产成本控制缺乏市场观念成本是一个企业生产经营效率的综合体现,是企业内部投入和产出的对比关系,低成本意味着以较少的资源投入提供更多的产品和服务,而意味着高效率,但未必就是高效益。许多企业按照成本习性划分和核算产品成本,通过提高产量可以降低单位产品分担的固定成本,产量越高,单位产品成本越低。在销售量不变的情况下,企业的利润也就越高,这种做法导致企业不管市场对产品的需求如何,片面地通过提高产量来降低产品成本。将生产过程发生的成本转移或隐藏与存货,提高短期利润。造成这种现象的原因救灾与企业成本管理缺乏市场理念,导致成本信息在管理决策上出现误区,似乎产量越大,成本越低,利润越高。
     (三)成本管理理论内容僵化手段老化
    许多企业只注意生产过程的成本控制,忽视供应过程和销售过程的成本控制;只注意投产后的成本控制,忽视投产前产品设计及生产要素合理组织的成本控制。一些企业的事前成本控制薄弱,成本预测,成本决策缺乏规范性、制度性,成本计划缺乏科学性、严肃性,造成生产成本控制的盲目性。生产成本控制的手段仍处于手工操作阶段,IT技术在生产成本控制活动中真正发挥作用的很少。受长期计划经济观念的影响,企业在成本管理中往往重生产成本管理,而对企业的供应与销售环节则考虑不多,这种成本管理观念远远不能适应二市场经济环境的要求。随着市场经济的发展和完善,企业面临着前所未有的竞争压力,只考察产品的制造成本会造成企业投资、生产决策的严重失误。企业的任何一种产品从引进到获利,其成本决不能仅仅理解为制造成本,而是贯穿产品生命周期的全部成本发生,与此相适应,成本管理的内涵也应有物质产品成本扩展到非物质产品成本,如人力资源成本,资本成本、服务成本,环境成本等。在市场经济环境下,企业应树立成本的系统管理观念,将企业成本管理的对象、内容、方法进行全方位的分析研究。在管理领域上,只限于对产品生产过程的成本进行核算和分析,没有拓展到技术领域或流通领域;在管理体系上,偏重于事后管理,忽视了事前的预测和决策,难以充分发挥成本管理的预防性作用。
    (四)依赖现有成本会计系统,不能满足全面成本控制的要求
    生产成本控制方法单一,构成简单,不能深入反映经营全过程,不能提供各个环节的成本信息,以及各个环节成本发生的前因后果,从而误导企业经营战略的制定。另外,传统的生产成本控制对象局限于财务成本方面的信息,不能提供决策人员、管理人员所需的资源、作业、产品信息。
    (五)企业成本信息核算失真。成本信息失真有两方面的原因。 1.主观原因。使成本信息失真的主观行为主要有两种:故意行为和过失行为。其中根据领导意图随意调整成本属典型的故意行为,是明知故犯;乱挤成本,一般来说也属故意行为;至于其它,则或是由于会计人员没有划清成本核算对象,没有分清本期与非本期成本的界限,或是由于管理者水平有限,制定的各种制度不健全不完善,有关人员粗心失误而形成的,都属过失行为,并非有意。故意行为是经营决策者及财务负责人素质低、名利思想严重,法制观念淡薄造成的二、中小企业生产成本控制方面存在的主要问题
    (一)物资管理方面存在的问题
    物资是生产成本控制的重要内容。许多中小企业库存的原辅材料、在产品、半成品、产成品等物资的数量逐年递增,甚至是成倍增长,但物资的存储空间、管理人员的素质和数量并没有按比例相应增加。材料的使用很少经过精确的计算,验收和领用缺乏有效的监督控制,量化管理体系不完善,盘存不及时,财产清查不严格,材料物资的日常管理缺乏科学、规范的制度。
    (二)员工管理方面存在的问题
    大多数中小企业的职工非常关心劳动的回报,对企业的长远利益和发展并不关心。企业对员工的薪酬管理比较简单,很多企业员工的劳动报酬比较固定,相互之间的差距不大,在报酬上存在平均主义,也存在部门之间的分配不公,责权利关系不够明确,员工工作的被动性较强,劳动效率不高。
    (三)设备管理方面存在的问题
    许多中小企业生产设备开工率不足,使用效率不高,综合利用效果较差,闲置生产能力较大。许多企业机器设备的管理和使用缺少专人,机器设备因长期不能得到有效维护和保养,老化速度较快。固定资产的更新换代滞后,机器设备的超期服役现象严重,导致生产质量下降和废次品率上升。
    (四)生产管理方面存在的问题
    许多中小企业的生产以手工操作为主,技术含量不高,产品制造的精确度较低,不合格率较高。生产流程的设计不够科学合理,流程不够清晰,产品成本核算不规范、不合理、生产过程管理缺乏有效的监督。
    (五)安全管理、绩效管理等方面存在的问题
    许多中小企业注重生产、轻视安全,企业员工的劳动保护意识不强,缺乏安全生产的常识。许多中小企业绩效考核指标不成体系或根本没有指标,考评比较主观、随意,全面的绩效考核制度尚未建立和健全。(六)企业管理者成本管理意识薄弱。没有充分认识提高企业经济效益必须加强成本管理的重要意义,没有充分认识到企业之间的竞争实质是企业成本的较量。三、加强中小企业生产成本控制的对策
    (一)树立以人为本的经营理念
    以人为本管理的重要性在于它是提高企业知识生产力的重要条件。企业的知识生产力指企业利用其知识资源创造财富的能力,是适应企业国际化经营的基本管理方式,是建立企业中人与其他要素良好关系的必要条件,是企业持续发展的基石。
    以人为本的管理的基本思想就是人是管理中最基本的要素,人是能动的,与环境是一种交互作用:创造良好的环境可以促进人的发展和企业的发展;个人目标与企业目标是可以协调的,将企业变成一个学习型组织,可以使得员工实现自己目标,在此过程中,企业进一步了解员工使得企业目标更能体现员工利益和员工目标;以人为本的管理要以人的全面发展为核心,人的发展是企业发展和社会发展的前提成本控制的关键因素在人,树立以人为本的经营理念,对中小企业的发展具有深远意义。以人为本的经营理念要求尊重人才、尊重知识和技能。企业劳动生产率的提高,归根结底决定于企业员工基本素质和积极性的提高。因此,企业要不断地创造机会鼓励职工学习新技术、应用新工艺。生产环节的报酬设计必须打破平均主义,实行按劳取酬。中小企业也要规范管理,与时俱进地推行人事和分配等项制度的改革,增强员工的竞争与危机意识、投入与产出意识、效率与效益意识。
    (二)建立生产环节的成本分配标准
    科学的成本控制,重要措施之一是设计并实施科学的控制标准,按不同生产要素对生产成本进行分解,制定并细化成本消耗标准。制定生产用材料物资消耗的控制标准时,既要制定产品总成本的控制定额,也要制定单位产品成本的控制标准。对于多步骤、多环节的产品制造,还要建立分工序的材料消耗标准,以便核算和考评材料成本。
    (三)规划目标利润,分解目标成本
    追求利润是企业生产经营的重要目标。企业可以根据历史资料等信息,首先确定目标利润率;再根据计划期的销售业绩等指标预计目标利润,并据此确定企业的目标总成本,作为成本控制的上限;然后,根据以往的资料,确定产品生产成本占企业总成本的比例,推算生产成本总额;最后,依据材料成本、人工成本和制造费用等具体成本项目占生产成本的比例,逐步分解直接材料目标成本、直接人工目标成本和制造费用目标成本,以此作为生产环节材料成本、人工成本、制造费用的控制目标。
    (四)完善生产环节的日常管理与考核控制
    建立健全生产环节的日常管理和控制制度。首先,要强化仓库管理,完善材料领用制度。其次,要模拟市场运作,推进企业内部的市场模拟机制,通过建立责任成本中心来控制和考核责任成本。第三,要加强产品的质检管理。第四,对生产设备实行责任承包,并建立固定资产承包管理制度,将责任落实到人,按照严格的操作规程管理设备,提高机器设备的使用效率。第五,要规范边角料和低值易耗品的管理。
    (五)充分发挥职能部门的作用,加强成本控制的考核及分析工作
    财务部门应定期与各生产单位沟通成本控制的信息,加强对生产成本的管理指导和监督控制;生产技术部门要适时协调和监督生产,对生产过程进行跟踪控制,对生产环节进行平行监控,不断提高产品的质量和水平;销售部门要及时向生产单位传递市场信息,帮助生产部门改进工艺和设计,不断提高产品的市场竞争力;企业研发部门应争取加大对产品研发、工艺制造方面的投入,通过科学的工艺设计来降低成本;考绩部门要加大成本控制的长效考核力度,设计合理的考评指标,定期进行考核和评价,调动员工成本控制的积极性和责任感。(六)提高企业管理者成本管理意识一是创新观念。即企业经营者在思想上不满足现状,敢于除旧迎新,主动接受新事物、新知识,研究新情况、新问题,向未知领域进取,在激烈的市场竞争中,能适应市场需求变化而实现率先创新,创造新成果,开拓新局面。二是信息发展观念。即通过现代高科技手段获取商业信息,研究分析市场信息,夺取市场竞争的主动权,积极与国际接轨,更多更好地利用国外的资金、资源、技术和人才,不断拓宽企业经营领域,增强企业市场竞争能力,促进企业的健康发展。三是科学发展观念。要树立科学技术是第一生产力的思想,敢于不惜代价,吸纳一些学有专长、敢于创新的科技人才,想方设法为他们搭设施展才华的舞台,并在利益分配上有针对性地进行倾斜,调动他们进行科技创新的积极性,以科技创新来带动企业的发展四、中小企业生产成本控制的绩效评价
    (一)加快中小企业生产成本控制制度的建设
    绩效评价是企业管理和提高生产力的重要手段和工具,是一种监督手段,也是一种激励手段,它本身是对计划、任务执行情况的检查监督,同时一般也会与各种利益挂钩,因此具有激励作用。构建一套生产成本控制绩效评价体系,是中小企业生存与发展的内在要求。一方面,中小企业自身要加强内部管理的科学化进程,建立健全各项生产成本控制规章制度,以人为本,努力提高员工的生产成本管理意识和业务水平;另一方面,各级政府管理部门要尽快拿出一套面向中小企业的生产成本控制管理指导性规范,为企业指明方向。
    (二)健全和完善生产成本控制绩效评价体系
    企业优势的来源很大程度上取决于对产品质量、交货效率、售后服务、顾客满意程度等方面的成功把握。所以,应当在生产成本控制绩效评价体系中增加非财务指标的内容,主要包括:1.质量;2.交货效率的评价;3.企业应变、创新能力评价;4.对雇员的评价等,优化生产成本控制绩效的评价。这一管理应自觉遵循生产时间最小化原则,机器利用率最大化原则,营运成本最小化原则,质量最优化原则。
    生产成本控制不当,是制约中小企业发展的最大因素。解决中小企业生产成本控制问题的根本途径是中小企业必须加强内部管理的科学化进程,建立健全各项生产成本控制规章制度。【参考文献】[1]杨悦《企业研究》总第279期 2007-05-23http://bgbgs.blog.163.com/blog/static/1701108120070523334599/[2]赵宇辉《如何加强全面预算管理》《经济视角》 2005年第10期[3]周骞《建立激励机制的重要性及建议》。全景网,2004-12-24[4]阎淑荣《论企业约束与激励机制的构建》[J].会计之友,2003-11[5]陈兴述等《企业财务机制探微》[J].财会月刊,2004-09[6] 张海平.论成本控制目标.冶金财会,2005-07、[7] 文洪奇.试论成本控制.商业经济, 200-05[8]佚名 http://www.lnsgdb.com.cn/23.asp[9] 梅志文《关于提高我区企业经营者素质的思考》 http://www.tbzgw.cn/djtd/one3.htm[10]王艳梅《两种成本管理方法的比较与思考》2007-12-21[11]姜开润《加强成本管理的意义》2008=1-28

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