混凝土冬季施工可采取什么措施

Q1：混凝土冬季施工有什么保护措施吗？

混凝土冬季施工的保障措施，有配合比优化、外加剂添加、原材料加温、输送管道加热保温、现场浇筑保温、浇筑后蒸汽养护等等可选。
（当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5°C即解除冬期施工。 但不同行业也有差别。如水电站钢筋砼施工规范：寒冷地区日平均气温稳定在5°C以下或日最低气温稳定在-3°C以下时，应按冬季施工方法进行施工。）
例如：某冬季方案混凝土施工要点——
1.1对于拌混凝土搅拌站的要求
1冬期要求混凝土搅拌站采取有效冬期施工措施及方案。
1.1.2 提前做好冬期混凝土施工配合比的预配，按要求参加早强型抗冻剂（不含氯盐），以提高混凝土的抗冻性。
1.1.3最小水泥用量300KG/M3，水灰比不大于0.6。拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冬块及其他已冻裂物质。
4混凝土搅拌站采用可靠的措施，注意保证运到现场的混凝土的入模温度不低于5度。
5混凝土投料顺序为：先投入骨料和已加热的水，再投入水泥和外加剂。
1.1.6混凝土搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，并延长搅拌时间为常温的1.5倍，即由90秒延长为135秒。
1.2混凝土的运输
运输混凝土的罐车滚筒必须包裹保温被。现场混凝土输送泵和布料杆的泵管用保温被保温，以减少混凝土热量的散失。
1.3混凝土的浇筑
1.3.1对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，遇到下雪情况，应先用塑料布覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪。
1.3.2现场要合理组织罐车进场时间，以减少罐车在现场等待浇筑时间。
1.3.3混凝土浇筑前要做好必要的准备工作，混凝土运输到浇筑部位后，应采取快铺料、快振捣，及时覆盖的快速施工方法。
1.3.4混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时浇筑。
1.4混凝土的拆模
1.4.1梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的95％后方可拆模。悬臂结构在混凝土达到设计强度100％后方可拆除。
1.4.2拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20度时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
1.4.3建立拆模申请制度：根据试验结果填写混凝土拆模申请，经现场技术主管批准后拆模，否则不准拆模。
1.5混凝土的养护
1.5.1对于混凝土，除了在外侧模板进行保温外，也覆盖阻燃草帘被进行保温养护。模拆除后，及时在混凝土外表面包裹一层黑塑料布薄膜和阻燃草帘被进行保护养护，阻燃草帘被要包裹严实，防止混凝土裸露。
1.5.2在顶板混凝土浇筑时，需预先在板内按2—3m间距设置Φ22的钢筋马凳，超出平面标高250px做为混凝土浇筑后架跳板的支撑，便于混凝土抹平和及时铺设保温材料。对于梁板混凝土表面采用覆盖一层黑塑料布薄膜和阻燃草帘的方法进行保温养护，阻燃草帘被覆盖要严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。
1.5.3严禁结构在未达到规定强度时承受荷载。
1.5.4冬期禁止浇水养护混凝土。
最后可参考内容有：http://www.civilcn.com/zhishi/sgjs/1392601490244894.html
http://lq.zhulong.com/topic_daoluqiaoliangdongjishigongjishu.html

Q2：混凝土冬季施工技术措施要采取什么样的

一．主题：冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施
二．冬季施工准备
(一)技术准备
1,施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和合理性.
2,制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下:施工部署(进度安排),施工程序,施工,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面.
(二)生产准备
根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温.
(三)资源准备
根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作.
三.冬季施工主要的技术措施
(一)土方工程
1,基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工.
2,施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋).
3,在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻.
4,基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方.
5,开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包.
6,土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.
7,室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填.
8,回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm.
9,回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻.
(二)桩基工程
1,施工前,应编制专项施工方案和技术措施.
2,桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的.水准点的数量不应少于两个.
3,预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊,达到强度标准值的100%方可运输和打桩.
4,桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序,且桩的堆放层数应不超过4层.
（三）钢筋工程
1．钢筋冷拉
(1)钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.
(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力
最大冷拉率应符合下表的要求:
表格1冷拉控制应力及最大冷拉力
　2,钢筋负温焊接
(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作.
(2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法.
(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.
(4)闪光对焊:
1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺.
2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间.
3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用.
(5)电弧焊接
1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态.
2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上.
3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好.
(6)电渣压力焊接
1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定.
2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣.

Q3：混凝土冬季施工措施

冬季施工混凝土控制措施：
1．混凝土拌合控制
根据入模温度不低于5度的要求，结合运距、运输方式、浇筑方式等现场实际情况，按照《建筑工程冬期施工规程》中的相关规定进行热工计算，确定骨料及拌合用水、外加剂、外掺料的加热保温指标。
（1）首先对水进行加热处理，水池的大小及加热能力应满足混凝土连续生产的需要。
（2）碎石、砂应尽量采取措施保证其处于正温状态，可采用覆盖保温，也可根据需要采取暖棚加热或地沟加热，当无法保证正温时，应确保其中不含冰雪颗粒。
（3）水泥、掺合料、外加剂的存储罐采用深色保温材料包裹。
（4）混凝土搅拌机采取暖棚措施进行加热，保证搅拌机的温度不低于10℃，生产前后应采用热水冲洗鼓筒。
2．混凝土运输
运输罐车和输送泵管应采用包裹方法保温。尽量减少中间倒运环节，拌合站至输送泵一次运输到位，合理调配混凝土，减少中间运输时间。
3．混凝土浇筑
（1）浇筑时间应尽量选择在每日气温较高时间段。
（2）混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。
（3）浇筑时，应分层连续浇筑。
（4）喷射混凝土作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不应低于5℃，已喷射混凝土的强度未达到5MPa前不得受冻。
4．混凝土养护及拆模
（1）根据结构部位合理选择养护方法。桥墩台可考虑采用蓄热法和暖棚法综合养护，暖棚养护时，暖棚应完全覆盖顶部的连接钢筋，应将煤烟用管道引出暖棚外。隧道可以考虑采用洞门挂保温帘的方式进行保温。
（2）混凝土浇筑成型后应立即防寒保温，在强度达到设计强度的40%之前不得受冻。
（3）混凝土未达到抗冻要求前，不得拆除模板；混凝土与环境的温差不得大于15度，否则应在拆模后的混凝土表面采取临时覆盖措施。
5．加强温度监测
各重点结构物应建立相应的养护温度记录，室外气温及施工环境温度应昼夜定时、定点观测4次。养护温度应在结构迎风、离热源不同的位置分别测定。
进行搅拌机棚温度监测，每一工作班不少于4次；加强原材料温度监测，每一工作班不少于4次；加强混凝土出机、浇筑、入模温度监测，每一工作班不少于4次。