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只要是主轴质量没有什么问题，正常使用，点检保养做好了，一般都不会处问题。
通常主轴出问题，是程序有问题，使用操作不当，导致撞刀，撞机。造成主轴异响，轴承出问题，皮带断裂等等问题。
卡刀有两种现象： 1.刀臂式换刀，在换一半的情况下卡住 2.主轴在放松状态下，取不下刀具第一种的情况有几个原因：1.加工中心的气压不足，通常气压要保证大于0.6，否则就会卡住.2.如果是全自动化机床，包括压板都是自动那类的，后面的电磁阀也影响它的工作。3.机械故障。但这种情况不是经常发生。 第二种情况：是主轴内部气压是向上吸气，执行主轴放松里，里面的气体一时还没有放完，所以拿不下来，如稍等一会儿就拿下来了。还有一原因，就是刀具在重切削里，对主轴的力量较大，一时拿不下来也属正常
切换到MDI方式中，输入MO6T**按循环启动即可。
MDI为手动输入程序控制模式，机床的工作方式分为手动，MD和自动模式，工作在MDI方式下通过手动输入MO6T**代码后按循环启动键，进行代码执行即可。
如果分中的要求不高，或工件为毛坯料，而且外形均可铣去，为了方便操作，可采用加工时所用的刀具直接进行碰刀，从而确定工作原点，其步骤如下）：
1、将所要用到的铣刀装在主轴上，并使主轴中速旋转；
2、手动移动铣刀沿X方向靠近工件被测边，直到铣刀刚好切削刀工件材料即可；
3、保持X、Y不变将Z轴沿+Z方向升起，并在相对值处将X轴置零。
换刀方式
根据实现原理的不同，自动换刀有回转刀架换刀、更换主轴头换刀、带刀库自动换刀等方式。
回转刀架换刀工作原理类似分度工作台，通过刀架定角度回转实现新旧刀具的交换。
更换主轴头换刀方式时首先将刀具放置于各个主轴头上。通过转塔的转动更换主轴头从而达到更换刀具的目的。这两种方式设计简单，换刀时间短，可靠性高。
带刀库自动换刀方式由刀库，选刀系统，刀具交换机构等部分构成，结构较复杂。该方法虽然有着换刀过程动作多，设计制造复杂等缺点，但由于其自动化程度高，因此在加工工序比较多的复杂零件时，被广泛采用。
参考资料来源：
百度百科-MDI
百度百科-自动换刀系统
1将头罩拆掉，用两个拇指捏皮带检查皮带是否松了。 2如果皮带较松的话，将主轴电机板的四个螺丝松掉（松一点即可），然后将调整机构的锁紧螺母拧松进行调整，调整的适当即可（不能过紧）。 3调好后将电机的四个螺丝拧紧，调整机构上的锁紧螺母锁死即可。 4转动主轴看主轴转动的时候有没有异响，有的话继续调整，直到没有异响为止。
建议： 1、检查主轴松刀行程是否正常； 2、检查主轴拉到力矩是否过大； 查看原帖>>