本文收集整理关于螺杆出料不均匀是什么原因的相关议题，使用内容导航快速到达。
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不吃料原因：
检查入料口的冷却水是否畅通？并适当的降低入料口的温度;
塑化压力和速度不要设定的太大，螺杆转速尽量不要太快,尤其是生产小产品;
背压阀损坏或背压太高 ；
螺杆的设计问题，原料不同，改性之后就需要不同的螺杆。普通的螺杆不是万能的；
螺杆下料口的温度太高了；
下料口是不是通畅；
压力阀与压力表的数据是不是太高；
探温孔的温度是不是准确；
螺杆磨损严重;
料斗内无料。
可以处理的方法：
调阀看表是否有变化；修理背压阀或调低背压
检查进料口是否有粘结块；清除粘结块，加大及疏通冷却水量
检查料斗和送料器；补足原料
检查螺杆料筒;更换螺杆料筒
要想跟进一步的了解注塑机的知识可以去了解了解东莞华鸿家的注塑机螺杆，具有高耐磨、抗腐蚀之优点。而且还经过调质、定型、成型、精磨、表面氮化或喷焊合金（双金属）、抛光等工艺精制而成
像你所说的状况的话首先需要查看双螺杆膨化机机筒以及螺杆的磨损程度，机筒跟螺杆有一方磨损较大的话都会造成出料不均或者达不到正常使用的磨具规格。
有没有搞错啊，一般人家都想螺杆不回料，你却想螺杆回料。杆回料（倒流）太大的话，就说明是螺杆磨损了，造成出料不稳定等不良现象。
你这个射嘴里的胶冷却，是因为法兰和射嘴的温度不够啊，不合适尼龙的温度。你可以在射嘴或法兰上加一个发热圈加热、保温。
如果不行，那就说明你的模具温度不行，流道口的水道冷却速度太快，冷却温太大。建议改小一点