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线切割冷却液一般分为水性和油性。其各有特点,如果希望机器长时间使用,建议使用水性冷却液。如果希望减少费用,建议使用油性冷却液。
线切割液分水基和油性的,不过油性的没办法解决环保问题,今年一家做油的被查了,之后慢慢落幕了,所以线切割也需要慢慢往水基的过渡,水基的话是速必得线切割乳化膏环保干净,切割速度比油的快很多。
线切割工作液也叫线切割液。是在电火花线切割机床上使用的工作液,类似与车床上使用的切削液,但工作中发挥的作用要比切削液多。
线切割工作液发展至今,已经有五十六年的历史了。在这漫长的发展过程中,随着电加工线切割机床加工性能提高和功能设计及技术进步的演变,为适应不同时期的需求,经过几代技术人员的艰辛努力,线切割机床专用工作液从早期单一油剂型产品发展到今天的多品种多种类。市场上主要有三大类产品供用户选择:即油剂型、水基型及水油混合型。油剂型和水油混合型已逐渐被淘汰,水基型以宝玛线切割液为准。
水基的我用过。。。。容易生锈,尤其是割黄铜,洗机器时差点哭了
用环保有油.排泄比较好.目丝都差不多..电流按照平时相对的把脉间调大点跟踪先点
线切割液一般具有良好的冷bai却、润滑、清洗和防锈的功能,还具有其他的特殊性能:有一定的电介强度、去游离、灭弧、防止断丝和使用du寿命长、安全无毒等。用合适的线切割液可获得理想的加工光洁度和加工效率zhi,并能延长机床的使用寿命。
目前市场上线切割液主要有两个种类乳化油和水基,乳化油使用周期短,易发臭,经常使用机床易遭油漆腐dao蚀,使操作环境恶化,废液处理成本高,逐渐被内市场淘汰,不推荐使用。线切割水基完全由水溶性物质构成,具有良好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。废液可循环使用,处理成本低。国产以容宝玛线切割液为佳。
线切割有专用的切削液的
水渍的较好一点
没有什么特别要求,就普通切碳钢那种即可,不过走丝的速度一定要慢一点,不然切口会不光滑,切记!
要想效果好,还是得选用微乳型的,半油半水,有油基水基的优点,速度更快,更加环保干净,防锈特好!舒适达的不错
清水切割速度较快,但是机床也生锈的厉害,如果不是丝桶进电而是导电块的话,油基要比水基好
从线切割液和切削液在工作中起到的作用来分析。切削液用于车床磨床,在加工中起到冷却和润滑刀具的作用,同时还有防锈,除油清洗,防腐等功能。线切割液主要用于线切割机床,而线切割属于电加工的范畴,线切割液除了冷却、润滑、清洗、防锈的功能外还有起到电解强度、灭弧、促进放电、防止断丝等重要作用。
所以从上述来看切削液和线切割液用途不同,在工作中发挥的作用也不大相同,但是可以看出线切割液可以作为切削液使用,但是切削液不能作为线切割液来使用。